Yushuni intelligentne kiire dispergeerija: lahendab värvi- ja kattesegu probleemi, võimaldades tööstusel saavutada tõhusat kvaliteeti

Värvkatteid kui asendamatuid funktsionaalseid materjale tänapäevases tööstuses ja tsiviilvaldkonnas kasutatakse laialdaselt mitmesugustes stsenaariumides, nagu arhitektuurne kaunistamine, tööstuslik korrosioonivastane{0}}, puidukaitse ja metallkate. Nende kvaliteet määrab otseselt katte efekti, kaitsevõime ja kasutusea. Segamine ja hajutamine on värvikatete tootmise põhiprotsess, mis mõjutab otseselt selliseid põhinäitajaid nagu pigmendi dispersiooni ühtlus, värvikile läige ja süsteemi stabiilsus.

Värvkatete põhiomadused: sarnasused ja erinevad nõudmised erinevate tootekategooriate lõikes

1.Mitmekomponendiline{1}}komposiit, suhte kõrgete täpsusnõuetega

Olenemata sellest, millist tüüpi värvi või kattekihiga on tegemist, tuleb see valmistada, segades täpselt õiges vahekorras alusmaterjali (vaiku), pigmente, lahusteid ja lisandeid. Iga komponendi funktsioonid täiendavad üksteist. See tähendab, et segamisprotsessi ajal peab iga komponent olema molekulaarsel tasemel ühtlaselt hajutatud ja suhte viga tuleks kontrollida väga kitsas vahemikus. Vastasel juhul põhjustab see otseselt katte toimivuse halvenemist, näiteks värvi koorumist ja ebaühtlast värvi.

2. Lai viskoossuste valik kõrgete kohanemisnõuetega

Värvkatete viskoossusvahemik on äärmiselt lai. Alates veepõhise -lateksvärvi madalast viskoossusest (sadu cps) kuni tööstuslike korrosioonivastaste värvide ja põrandavärvide kõrge viskoossusega-ni (kümneid tuhandeid cps), vedelatest katetest kuni pulbervärvide tahke dispersioonini võivad erinevat tüüpi kattekihtide viskoossuse erinevused ja konstruktsiooninõuded ulatuda sadade või enama kordadeni.

3. Ühendab keskkonnakaitse toimivusega ja sellel on kõrged nõuded protsesside vastavusele

Keskkonnakaitsepoliitika karmistamisega on vee{0}}põhised värvid ja muud madala -lenduvate orgaaniliste ühendite, mittetoksilised ja lõhnatud keskkonnasõbralikud pinnakatted muutunud tööstuses peavooluks. Nende tootmisprotsess peab vältima lahusti aurustumist ja tagama süsteemi stabiilsuse; samas kui tööstuslikud korrosioonivastased värvid ja spetsiaalsed katted (tulekindlad, hallituse{5}}kindlad, korrosioonivastased-) peavad olema suurepärase ilmastiku-, keemilise korrosiooni-, kulumis- ja survekindlusega, mis nõuab dispersiooniprotsessi käigus lisandite sisseviimist ja mullide teket, et tagada pikaajaline koostoime ja keskkonnakaitse.

Põhiraskused värvikatete segamisel

1. Ebapiisav dispersioon, pigmentide tugev aglomeratsioon ja ebastabiilne kvaliteet

Hajutusketaste disain traditsioonilistes seadmetes on ebamõistlik. Pöörlemiskiirus on väike ja nihkejõud ebapiisav, mistõttu ei ole võimalik pigmentide agregaate tõhusalt purustada. Eriti raskesti-{-hajutatavate tahma ja orgaaniliste pigmentide puhul võivad tekkida sellised probleemid nagu mittetäielik dispersioon ja ebaühtlane osakeste suurus. Näiteks kui lateksvärvi tootmiseks kasutatakse traditsioonilisi segamisseadmeid, ei hajutata titaandioksiid piisavalt, mis toob kaasa ebapiisava värvikihi katvuse ja vajaduse suurendada kattekihtide arvu, suurendades seeläbi tootmiskulusid.

2. Halb viskoossuse ühilduvus raskendab mitme tootekategooria nõuete samaaegset täitmist

Traditsiooniliste detsentraliseeritud seadmete toitesüsteemi disain on fikseeritud, kitsa pöördemomendi reguleerimisvahemikuga. Madala -viskoossusega-veepõhiste värvidega{2}} võib tekkida probleeme, nagu pritsmed ja liigsed mullid. Kõrge -viskoossusega tööstusvärvidega silmitsi seismisel puudub sellel võimsus ja see põhjustab materjali kogunemist, varraste roomamist ja ebaõiget hajumist. Samal ajal on seadmete struktuur fikseeritud ja seda ei saa paindlikult ümber lülitada erinevat tüüpi katte dispersiooniprotsessidele. Kui ettevõte toodab samaaegselt veepõhiseid-värve, õli-värve ja põrandavärve, peab ta varustama mitut seadet, mille tulemuseks on suured seadmete investeerimiskulud ja tülikas liinivahetus.

Yushuni intelligentne kiire{0}} dispergeerimismasin: peamised eelised ja optimaalne kohandamislahendus värvide ja kattekihtide segamiseks

1. Täielikult ühilduv kõigi kategooriatega, katab erinevate tööstusharude erinevad nõudmised: see võib paindlikult kohanduda igat tüüpi värvide ja kattekihtidega, nagu vee-põhine värv, õli-värv, puiduviimistlusvärv, metallivärv, põrandavärv, erikatted jne, võttes arvesse dispersiooninõudeid alates madalast viskoossusest kuni kõrge vedela viskoossusega. Pole vaja varustada mitut seadet, mis vähendab oluliselt seadmete investeerimiskulusid.

2. Täpne dispersioon, stabiilne ja usaldusväärne kvaliteet: Tugev nihkedispersioon disain + puuduvad surnud nurgad seina kraapimiseks, lahendades täielikult pigmendi aglomeratsiooni ja ebaühtlase hajutamise probleemid. Dispersiooni ühtlus on kõrge, partii stabiilsus on hea, parandades tõhusalt värvi kattevõimet, läiget, nakkuvust ja ilmastikukindlust, aidates ettevõtetel luua kvaliteetseid-tooteid ja vähendades jäätmemäära.

3. Puhas ja keskkonnasõbralik, kooskõlas tööstusharu suundumustega: täielikult suletud disain + vaakumdegaseerimine + peegelpinna poleerimiskamber, mis välistab saasteainete saastumise ja mullide tekke, vähendab lahusti aurustumist, sobib keskkonnasõbraliku vee-põhiste värvide tootmiseks, kooskõlas riikliku keskkonnakaitsepoliitikaga, aidates ettevõtetel saavutada rohelist tootmist.

4. Kõrge kasutegur ja väike tarbimine, märkimisväärne kulude vähenemine ja tõhususe paranemine: hajutamistõhusust suurendatakse rohkem kui 50%, energiatarbimist vähendatakse 30%, tööjõukulusid 30%, vähendades samal ajal järgnevat jahvatuskoormust, lühendades tootmistsüklit, sobib suuremahuliseks ja pidevaks tootmiseks, vähendades oluliselt ettevõtte terviklikke tootmiskulusid.

5. Täis-tsükliteenus, probleemideta-teostus: pakkuge kohandatud lahenduse kavandamist, seadmete paigaldamist ja kasutuselevõttu, protsesside optimeerimist, personali koolitust,-müügijärgset hooldust ja muid täis-tsüklilisi-teenuseid. Pakkuge täielikku-protsessi tehnilist tuge. Optimeerige dispergeerimisprotsess vastavalt ettevõtte tootmisvajadustele, et tagada seadmete kiire kasutuselevõtt ja aidata ettevõtetel kiiresti läbi murda segamise ja hajutamise tehnilisest kitsaskohast, haarata kõrgekvaliteediline värviturg-.

Kasutusjuht: vee{0}}põhine lateksvärvi väli

Suuremahuline-ehitiste katmisettevõte keskendub siseruumides veepõhise-lateksvärvi tootmisele. Selle toodete põhitooraine kasutab täiteainena 800{6}}silma suurust rasket kaltsiumkarbonaati, mida kasutatakse värvikile paksuse, kõvaduse ja hõõrdumiskindluse suurendamiseks. Kuid varasemalt oli traditsiooniliste dispergeerimisseadmete kasutamisel probleeme, nagu raske kaltsiumkarbonaadi ja titaandioksiidi tugev aglomeratsioon ja ebaühtlane dispersioon, mille tulemuseks oli määratlemata valge värvusaste, kattevõime ja partii värvierinevused, samuti mullide teke dispersiooni ajal ja nööpaugudefektid värvikiles. Pärast Yushuni intelligentse suure-kiirusega dispersioonimasina kasutuselevõttu kavandati vastavalt lateksvärvi madala viskoossusega omadustele kohandatud ühilduv dispergeerimisketas ja dispergeerimisprotsess optimeeriti: esiteks dispergeeriti seda kiirusel 600 p/min 5 minutit, seejärel lisati pigmenti ja täiteainele kõrge r/min. 15 minutiks ja lõpuks alandatakse 600 p/min 5 minutiks, et ettevalmistus oleks lõpule viidud. See mitte ainult ei purustanud täielikult aglomeeritud pigmendikehasid, võimaldades titaandioksiidi ja raske kaltsiumkarbonaadi ühtlast hajutamist, vaid vähendas ka mullide teket tänu täielikult suletud konstruktsioonile ja kombineerituna vaakumdegaseerimissüsteemiga, lahendades täielikult värvikiles tekkinud aukude probleemi. Praktilise kontrolli tulemusena kasvas ettevõtte lateksvärvi valgedusaste 12%, kattevõime suurenes 20%, puhastuskindlus tõusis 2000 korralt üle 5000 korra, partii jõudluse hälvet kontrolliti ±1% piires, praagi määra vähendati 8%-lt 0,8%-le, samal ajal kui dispersiooniefektiivsus suurenes 6 tunni võrra 5 tunni kohta, dispersiooniefektiivsus suurenes 6 võrra. 40 minutini, vähendades oluliselt tööjõu- ja materjalikadusid ning säästes tootmiskulusid aastas üle 2 miljoni jüaani.

Värvikattetööstuse-kvaliteetset, keskkonnasõbralikku ja laiaulatuslikku-arendust ei ole võimalik saavutada ilma tuumade segamis- ja dispergeerimisseadmete tehnilise toeta. Segamise ja hajutamise efektiivsus ja kvaliteet määravad otseselt värvikattetoodete konkurentsivõime. Yushun Intelligent High Speed ​​Dispersion Machine kasutab tehnoloogilisi uuendusi, et lahendada traditsiooniliste seadmete valupunktid, kohandudes täpselt kõigi värvikatete kategooriate erinevate vajadustega. Tõhusate, täpsete, paindlike ja puhaste põhieelistega pakub see usaldusväärseid segamis- ja dispergeerimislahendusi värvikatteid tootvatele ettevõtetele.