Yushuni tehnoloogia|Liitiumi elektrilised segamisseadmed südamikuna, Yushuni topeltplaneet, kõrge viskoossusega materjalist täht

Läga segamine on paljude tööstusharude põhiprotsess, millel on otsustav mõju toote kvaliteedile, tooraine valemi ajakohastamise ning protsessitehnoloogia pideva uuenduse ja arendamisega uuendatakse pidevalt ka selle toetavaid segamisseadmeid.

Yushuni intelligentse kõrge-viskoossusega topeltplaneedisegisti tulek on lahendanud probleemi, et tavaline planetaarsegisti (segisti) ei suuda tõhusalt segada kõrge-viskoossusega ja kõrge{2}}tugevaid materjale, ning seda on laialdaselt kasutatud kõrge-viskoossusega materjalide, nagu liitium, silikoon, silikoon, elektriline glukoos, valdkonnas. liim ja ehitushermeetik.

Yushuni kõrge viskoossusega topeltplaneedi segamisseadmetel on kõrge uuendusmeelsus, millel on mitu sõltumatut uurimis- ja arendustegevuse patenti, millel on järgmised kuus omadust.

1. Saab saavutada ühtlasema dispersiooni
Topeltplaneet kõrge viskoossusega segisti vedeliku raja segamisolekus katab kogu paagi, et saavutada täielik suletud segamise vahemik, nii et materjali segamine oleks ühtlane, tõhus, ilma surnud nurgata ja hea dispersioon. See sobib ülikõrge viskoossusega segamiseks (1000–100 000 MPa.s) ning läga tahkete ainete sisaldus on 30–70% ja 85–100%.

2. Segamislaba materjali uuendamine
Madala viskoossusega suurema viskoossusega segamise saavutamiseks pakub Yushuni kõrge viskoossusega segisti kahte valikulist materjali: dupleks roostevaba teras ja SUS304. Efektiivne pöördemoment tahkes faasis on suurem või võrdne 3 Nm/cm2, mis soodustab paremini kuivpulbri segamise ühtlast hajumist varases staadiumis, ja pinda pihustatakse volframkarbiidiga karastatud kihiga, millel on rohkem eeliseid kõvaduse, kulumiskindluse ja muude omaduste osas.

3. Väiksem aeru kliirens
Yushuni kõrge viskoossusega topeltplaneedisegisti konstruktsiooni samm laba ja laba vahel 5–9 mm, laba ja silindri seina vaheline samm 4–7 mm, laba ja silindri põhja vaheline samm 3–6 mm (reguleeritav), võrreldes traditsioonilise segistiga, segamismassiga põhja ja paagi küljed, segamine ja segamine. väiksem, võib olla tõhusam segada ja segada suurel hulgal tahket (pulbrit) ja väikeses koguses vedelaid materjale.

4. Parem tihendus
Segamispaagi temperatuuri reguleerimise täpsus on ±2 kraadi, segamine ja segamine on kahekordselt suletud, staatiline 12H vaakumi lekkekiirus on alla 20% ja tihendus on parem. Paagi korpuse võileib on varustatud tsirkuleeriva kuuma ja külma vee deflektoriga, mis muudab materjali temperatuuri kontrolli paremaks ja väldib materjali omaduste muutumist kõrge temperatuuri tõttu.

5. Kõrgem seadme sobitamise aste
Kõrge viskoossusega segisti varustustarvikud 95% isetöötlemis{1}}tootmine, üldine sobivus on suurem, spindli kontsentrilisus ±0,01 mm, töötlemise täpsus 0,01 mm või sellega võrdne, paagi tasasus ±0,02 mm, üldine stabiilsus on kõrge.

6. Patendikujundus on võimsam
Patenteeritud tehnoloogiline disain, väikese jõuga suure pöördemomendi juhtimiseks, raami jõud on väike, väike deformatsioon, hea jäikus, õli ei leki.

Läga segamisel on viskoossus oluline näitaja. Viskoossus viitab vedeliku takistusele voolule, mis on määratletud järgmiselt: kui vedelik voolab kiirusega 1 cm/s, on igal 1 cm2 tasapinnal nõutava nihkepinge suurus, mida nimetatakse dünaamiliseks viskoossuseks, ühikutes Pa.s, vedeliku omadus. Tavaliselt, kui vedelik voolab torustikus, on kolm laminaarse voolu, üleminekuvoolu ja turbulentsi olekut ning need kolm vooluolekut on olemas ka segamisseadmetes ning üks peamisi neid olekuid määravaid parameetreid on vedeliku viskoossus.

Praegu uuendatakse toiteakude tootmist pidevalt, kuivsegamisprotsessi rakendatakse laialdaselt ning nõuded esi-segamisseadmete tehnoloogiale ja protsessile muutuvad järjest kõrgemaks ning segamisprotsess on tavaliselt kuivpulber segamine - infiltratsioon - sõtkumine segamine - lahjendus segamine, mis tavaliselt on väga kõrge viskoossus, ja algne segamine peetakse kõrge-viskoossusega vedeliku segamiseks.