Millised tegurid mõjutavad helmesveski jahvatamise efektiivsust?

Hiljuti Pengyi intelligentsed ametlikud kontod kasutaja jättis sõnumeid, et konsulteerida "liivaveski jahvatamise tõhususe" probleemiga, oleme teinud järgmise esialgse analüüsi ja uurimistöö, tervitame uusi ja vanu kliente tehniliste vahetuste tegemiseks.

Esimene tegur: liivaveski rootori kuju ja struktuur
Liivaveski töötamise ajal on rootori kujul ja struktuuril suur mõju jahvatusefektiivsusele. Rootori varda tihvti ülaosa ja lihvimise sisemise silindri vaheline kaugus, rootori varda tihvtide arv, varda tihvtide paigutus ja varda tihvtide vaheline kaugus on üks peamisi lihvimisefekti mõjutavaid tegureid horisontaalsest lihvmasinast. Läbi erinevate rootorite analüüsi valitakse optimaalne rootori kuju vastavalt erinevatele nõuetele.

Teine tegur: liivaveski rootori kiirus

Rootori kiirus on oluline jahvatusefektiivsust mõjutav tegur, horisontaalses veskis keskmise kuuli läbimõõt, rootori kiirus, ajal on vastav seos, üldiselt on jahvatusaeg ja rootori kiirus pöördvõrdeline seosele, mida suurem on rootori kiirus, seda lühemat lihvimisaega on vaja.

Samal ajal põhjustab kiiruse suurenemine üldises lihvmasinas söötme kiiruse suurenemist ja keskkond kinnitub lihvimistünni seina külge, vähendades lihvimisosakestele ebasoodsat mõju. lihvimine, nii et rootori kiirus peab valima sobiva väärtuse tagamaks, et keskkond suudab materjaliosakesed täielikult jahvatada.

Lisaks on kiiruse mõjutamise oluline põhjus ka temperatuur, kuna kiirus on liiga suur, see põhjustab temperatuuri tõusu jahvatussilindris ning temperatuur avaldab osakestele teatud mõju, mis on ebasoodne nende saamiseks. paremad osakesed ja kõrge temperatuur põhjustab osakeste molekulaarset agregatsiooni.

Kolmas tegur: jahvatusaine tüüp

Liivaveski jahvatusprotsessis on väga oluline söötme valik, mis mängib jahvatusefektiivsuses otsustavat rolli. Seetõttu tuleb valikuprotsessis hoolikalt kaaluda.

Tsirkooniumoksiidi helmed on valmistatud täiustatud tehnoloogiast, selle toorained ulatuvad mikroni- ja nanotasemeni, jõudlusnäitajad on paremad, neid kasutatakse ülipeenel jahvatamisel, jahvatatakse kõrge viskoossusega, kõrge kõvadusega materjale, nagu elektrooniline keraamika, magnetmaterjalid, tint, värvained , spetsiaalne keemiatööstus, sfäärilise või peaaegu sfäärilise kuju nõuded on parimad, sfääriline keskkond põhineb endiselt löögil ja nihkel ning sfäärilisel keskkonnal on materjalile parim lihvimisefekt.

Neljas tegur: lihvimistehnoloogia

Võttes näiteks värvipasta jahvatusprotsessi, erinevad pastade sordid, tulenevalt nende pigmenditüüpidest (anorgaanilised pigmendid, orgaanilised pigmendid, tahm), peenuse nõuded, pasta viskoossus ja muud parameetrid on erinevad, vastav jahvatusprotsess ei ole sama. Sobiva jahvatusprotsessi valimine võib märkimisväärselt parandada pasta jahvatamise efektiivsust, parandada pasta jahvatusefekti ja parandada toote kvaliteedi stabiilsust.
 

Tuhandemiiline teekond algab ühest sammust. Liivaveskitööstuse pioneeri ja avastajana on Pengyi Intelligence saavutanud pideva tehnoloogilise uuenduse ja läbimurde aastatepikkuse täiustamise ning uurimis- ja arendustegevuse kaudu, seega on ta ka enesekindlam. Meie järjekindel eesmärk on pakkuda häid tooteid ja teenuseid kõikidele kasutajatele ning oleme jätkuvalt pühendunud toodete ümberkujundamisele ja uuendamisele, kvaliteedi ja tõhususe parandamisele, kulude vähendamisele ja energiatarbimise vähendamisele.